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60si2mn钢管的硬度提升方式

更新时间:2020-03-26 10:48点击次数:
为了提高60si2mn钢管的使用硬度, 可以通过淬火60si2mn钢管热处理工艺进行提升,当处理完60si2mn钢管后,为了能让60si2mn钢管性能更好,需要对其进行冷却,有关淬火工艺冷却方法主要有以下五种:

  1、60si2mn钢管单液淬火法。将45#无缝钢管或零件加热到奥氏体化后淬入水,油或其他冷却介质中,经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出60si2mn钢管空冷。由于45#无缝钢管冷却过程在单一冷却介质中完成的,称单液淬火法。

  2、60si2mn钢管双液淬火法。顾名思义,60si2mn钢管淬火冷却过程是在两种冷却介质(**常用的是水,油)中配合完成的。使冷却过程较为理想,既在珠光体转变区域快速冷却,在马氏体转变区域缓慢冷却。具体做法是,将加热到奥氏体化温度的60si2mn钢管或零件先淬入高温区快冷的第一种介质中(通常是水或盐水溶液),以抑制过冷奥氏体的珠光体转变,当冷却到100℃左右时,迅速取出转入低温区缓冷的第二种介质中(通常为油)。由于马氏体转变在较缓和的冷却条件下进行,可有效地缓解或防止变形和开裂,俗称水淬油冷。此法需要较高的操作技巧。有时了理解为三种介质,即先水,后油,**终是空气。

  3、60si2mn钢管喷射淬火法。大型复杂特别是厚薄差大的工件和60si2mn钢管,为使冷却均匀避免过大的淬火应力,控制好冷却过程不同阶段不同部位的冷速的方法。有喷液(水或水溶液),喷雾(压缩空气和水经雾化喷射到零件不同部位),气淬等多种方式,其优点是可控制不同介质或不同流量,压力来控制和调节各温度区域的冷速;或改变不同喷嘴数量和位置可使;冷却均匀。目前在模具热处理中******的真空高压气淬既是。

  4、60si2mn钢管分级淬火法。将加热到奥氏体化温度的60si2mn钢管或工件淬入温度在马氏体转变温度附近的冷却介质(常用的为盐浴)中,停留一段时间,使工件表面和中心温度逐渐趋于一致后取出空冷,以较低的冷却速度完成马氏体转变,此法能显著减少变形并且提高45#无缝钢管的韧度,是模具零件常用的淬火方法之一。45#无缝钢管分级淬火的温度选择有两种。一种是取被处理工件钢种的马氏转变开始温度(Ms点)以上10~30℃;另一种是选取Ms点以下80~100℃。分级的停留时间也要掌握好,过短则温度不够均匀,未能达到分级淬火的目的;过长则可能发生非马氏体相变而降低硬度。

  5、60si2mn钢管等温淬火法。将加热到奥氏体化温度的60si2mn钢管工件,淬入温度稍高于被淬火钢钢种Ms点的热浴中等温停留,完成相变以获得下贝氏体组织或下贝氏体和马氏体混合组织。此法目的有缓解变形和开裂,淬火应力小等优点。具有与回火马氏体相近的强度和韧度。